随着工业的快速发展，厦门高纯制氮机已广泛应用于食品、电子、化工、冶金、机械等领域，变压吸附制氮技术已成为制氮的主流方法，那么高纯制氮机的主要部件是什么？
氧氮分离系统
氧氮分离系统是空分系统的核心部分，其主体是两个填充碳分子筛的吸附塔。
当清洁的压缩空气进入吸附塔时，两个吸附塔进行重复件体作业，从而实现分子筛的再生和脱附，保证连续输出氮气。
高纯制氮机的氧氮分离系统由吸附塔、塔内填充的碳分子筛、气动阀、消声器、节流阀、压缩缸、压力表等组成。
氮气缓冲系统
氮气缓冲系统主要用于平衡氮氧分离系统分离出的氮气的压力和纯度，保证氮气的连续供应。
同时当吸附塔从再生切换到吸附时，将储存的部分合格氮气重新充入吸附塔的保护层，也有助于提升吸附塔的压力。
电气控制系统
电气控制系统的主要功能是设备启停操作、工作状态指示、纯度显示、按设定程序驱动气动阀、故障声光报警指示、远程显示和控制等。
电气控制系统由可编程控制器CPU、氮气分析仪、气源三元组、电磁阀、指示灯等，它主要安装在电控柜内。
压缩空气净化系统
碳分子筛是决定制氮机生产能力的关键材料，因为空压机提供的压缩空气中通常含有少量的油、水和粉尘颗粒，它们会降低碳分子筛的吸附能力。
所以压缩空气进入氧氮分离系统前必须进行除油、除水和除灰，开始时空气被压缩机压缩至0.75-1.0mpa，之后进入空气净化系统，管道过滤器会去除大部分水、油和灰尘杂质。
然后，水由冷冻干燥机冷却，压力露点达到2℃-10℃后，再次经精过滤器、超精过滤器过滤、接着通过活性炭除油器，得到洁净的压缩空气。
储气罐系统
储气罐系统由储气罐、安全阀、截止阀、球阀、压力表等组成，它的作用是保证氧氮分离系统的稳定用气量，在氧氮分离系统切换过程中，可防止瞬时空气流速过快，避免影响空气净化效果。
不仅提高了进入吸附器的压缩空气质量，还有助于延长分子筛的使用寿命。
同时在吸附塔工作切换过程中，也为变压吸附氧氮分离装置提供了便利，短时间内快速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力迅速升至工作压力，保证了高纯制氮机的可靠稳定运行。
