操作者必须经过技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操作规程的培训、熟悉操作保养要求，并考核合格后方可操作。 操作细则与要求操作细则与要求操作细则与要求操作细则与要求:
1、开机前的准备：
a、检查各个阀门是否打开，后端处理设备：例干燥机、过滤器、自动排水器 主管路球阀等已开启或通电；
b、确认电源电压是否正常；
c、按点检表内点检动作来点检。
2、启动与开机监视：
a、合上空压机电源空气开关。查看控制面板电源指示灯是否亮，确定红色紧急停止按钮在开的位置；
b、观察目前油位状态（油镜中间偏上位置）；
c、按开机启动按钮键启动空压机，使空压机空载运转6s，自动切换成为加载状态，当设备显示屏显示启动加载后方进行下一步检查；
d、启动运转后，各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进气阀等，不得漏气、漏水或漏油。
e、检查空压机运行状态，观察排气温度、出口压力电流电压等相关运行数据；
f、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动；
3、停机：
a、按下空压机停机键，空压机自动转换为空载状态，螺杆空压机
即空载指示灯在闪烁，使空压机空载运转20s后，电动停止运转。
b、断开空压机电源断路器，电源指示灯灭，压缩机停止运转。
c、关闭出气阀门。
d、因停电或故障停机时，应使压缩机恢复到开机状态。
四、注意
a、发生紧急情况时，可按下急停按钮。
b、空压机开机时，让冷冻式干燥机先开，运行5分钟左右。
c、当停机一个月以上作长期封存时，除放出各处油、水，拆除所有进、排气阀并吹洗干净外，还应对关键零件作相应的防锈蚀处理，然后封存。
d、当环境温度在0℃以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，以免冻坏设备和管道。
五、保养：
a、定期检查油位（如有必要请添加）。
b、定期吹扫，清洁冷却器 空气过滤器等。
c、定期检查皮带张紧（如有皮带）。
d、新机磨合运行500小时后，更换油滤及专用油；之后每运行2500小时，更换空滤、油滤、专用油、油分。每运行3000小时，加注电机润滑油脂；
e、每天要经常检查排污装置，做到定时排放。
开机前确认项目：
1.检查油气分离器（油气桶）中润滑油的容量，确定油位计中油面在上限和下限中间之上为佳。
2.电气接线、接地线已完成，且符合安全标准。
3.供气管路疏通，所有螺塞、接头是否拧紧。
4.检查电动机电源，电压和仪表板指示是否正确，确保压缩机空载起运。
5.若交货很久才试机，应从进气口加入 0.5升 左右的润滑油，并手转动数转或者点动几下，以防止起动时主机因缺油坏损，请特别注意不要主异物掉入机体内，以免损坏压缩机。
