阿特拉斯空压机在厦门的众多工业领域广泛应用，为保障其稳定高效运行，维修保养至关重要。
一、日常检查项目
• 外观与部件完整性：每日开机前，检查厦门空压机的外观有无异常，如是否存在部件松动、外壳变形或破损等情况，确保各连接部位紧密，皮带无松弛或断裂迹象，防护装置齐全且牢固，避免因部件松动引发振动加剧、噪音增大甚至部件脱落等故障，保障设备运行安全及周边人员安全。
• 油位与油温：检查油位应在正常刻度范围内，油质需清澈无浑浊、乳化或杂质过多现象。同时关注油温，正常运行时油温应保持在5℃ - 40℃之间。若油位过低，可能导致润滑不良，加剧运动部件磨损；油温过高则会影响润滑油性能，降低润滑和散热效果，缩短设备使用寿命，严重时可引发设备停机故障。
二、定期保养内容
• 空气滤清器更换：根据运行环境和使用时长，一般1500-4000（根据机型不同变化）小时需更换空气滤清器滤芯。厦门地区空气湿度较大且可能存在粉尘污染，若滤芯堵塞未及时更换，会使进气量减少，降低空压机效率，增加能耗，甚至可能导致灰尘进入压缩机内部，造成转子、轴承等关键部件磨损，影响设备性能和可靠性。
• 机油更换与系统清洁：运行[8000（根据机型不同变化）]小时左右需更换机油，并同时对机油滤清器、油管路等润滑系统部件进行清洁。旧机油长期使用会氧化变质，丧失润滑和散热能力，而滤清器堵塞会影响机油清洁度，杂质随机油循环会刮伤摩擦面，所以定期更换机油和清洁系统能有效延长设备寿命，保证其稳定运行，降低故障发生率。
三、常见故障及维修方法
• 排气压力不足：可能是进气阀故障未完全打开、活塞环磨损导致泄漏或压力传感器失灵等原因。维修时，需检查进气阀的开启情况，修复或更换损坏的进气阀组件；对于磨损的活塞环，应及时更换；若压力传感器故障，则需校准或更换新的传感器，确保排气压力恢复正常，满足生产工艺需求。
• 异常噪音与振动：通常是由于轴承磨损、地脚螺栓松动、联轴器不对中或转子不平衡等引起。应停机检查轴承磨损状况，必要时更换；紧固地脚螺栓；重新校正联轴器的同轴度；对于转子不平衡问题，需进行动平衡校正，消除异常噪音与振动，防止设备损坏加剧，保障设备平稳运行，减少对工作环境的噪音污染。
四、维修保养注意事项
• 使用原装配件：在维修保养过程中，务必选用厦门阿特拉斯空压机的原装配件，这些配件经过严格测试和适配，能保证与设备的兼容性和性能匹配度，确保设备维修后的可靠性和稳定性，避免因使用劣质配件引发新的故障，降低设备使用寿命和运行效率。
• 专业人员操作：厦门阿特拉斯空压机维修保养工作应由经过专业培训、熟悉阿特拉斯空压机结构和原理的技术人员进行。他们能够准确判断设备故障原因，遵循正确的维修流程和操作规范，确保维修保养工作的质量和安全性，防止因操作不当造成人身伤害和设备损坏，保障企业生产活动的正常进行。
