漳州某体育用品厂空压机巡检案例分享：从细微处预见风险，避免非计划停机
一、案例概述
本次案例记录了漳州某体育用品厂的空压机日常巡检，我司的售后技术人员，通过严格规划的空压机巡检过程，凭借对
设备参数、管路系统及关键部件的细致观察，识别潜在的风险，制定下次保养的时间及所需材料。
二、空压机设备
设备型号：开山永磁变频空压机 MVF22
三、 巡检过程与异常发现
1. 整体外观与运行参数分析
步骤： 巡检人员首先对空压机本体进行目视检查，确认无油污泄漏、结构无异常。随后，重点记录控制面板各项数据。
发现： 设备运行时间、主机电流，压力温度等核心参数正常，
确认：下次保养的时间在12月份，三滤均到时间需要更换
2. 管路系统与连接点检查
步骤： 依据管道流程图，对从空压机到储气罐再到主管路的各个连接点进行逐一排查。
发现： 在空压机接口处，管道生锈，时间比较久，巡检人员听到轻微的、持续的 “嘶嘶” 声。
深入分析： 此泄漏点虽小，但会导致系统压力小幅波动，为维持设定压力，空压机加载频率和时间会无形中增加。
解决：维修人员紧固了泄漏点的接口，并对整个管路系统的密封性进行了复检。
3. 终端压力确认
步骤： 检查储气罐压力表读数。
发现： 压力表显示值在正常范围内。
四、案例总结
巡检的意义并不是走过场”的，而是通过专业的，细化的巡检流程，发现存在的问题，预防大于维修，减少公司停机风险，以及降本增效。
