泉州某电子厂在运行过程中，传动系统出现异常振动与噪音，于是联系我司进行上门检修，经过我司技术人员检查，连轴器胶垫属于易损件，
经过长期往复运动，已经损坏了。
一、分析主要原因：
1，磨损与老化
长期受力变形：胶垫在运行中持续承受扭矩、剪切力和压缩力，会逐渐疲劳、磨损、变薄或开裂。
环境因素：高温、油污、臭氧等会加速橡胶/聚氨酯材料的老化，导致硬化、脆化或失去弹性。
2，缓冲与减振功能失效
核心作用：胶垫的核心功能是吸收电机与主机之间的振动、冲击和轻微对中偏差。一旦胶垫损坏，振动会直接传递到轴承、齿轮和主机，导致
设备异常噪音和结构损伤。
振动加剧：损坏的胶垫会引发联轴器动平衡失调，进一步放大振动，形成恶性循环。
3，对中补偿能力下降
允许偏差：弹性胶垫能补偿电机与主机之间微小的径向、角向和轴向偏差（通常允许<0.2mm）。胶垫失效后，刚性冲击会增加，加速轴承磨
损甚至轴断裂。
4，扭矩传递失效风险
打滑或断裂：严重磨损的胶垫可能导致扭矩传递不均，在启动或负载突变时发生打滑、异响，甚至完全断裂，造成空压机突然停机。
二、以及考虑到如果不更换的后果：
1，连锁损坏
轴承损坏：振动和冲击直接传递到电机和主机轴承，导致轴承过早失效。
轴封泄漏：轴系振动过大会破坏轴封的密封性，导致润滑油泄漏。
主机损坏：严重时可能导致转子碰撞或主轴变形。
2，效率与能耗问题
传动效率下降：胶垫磨损后传动能量损失增加，空压机能耗上升。
产气不稳定：扭矩传递不平稳可能影响主机转速稳定性，导致排气压力波动。
3，安全隐患
胶垫碎片飞出：完全断裂的胶垫碎片可能在高速旋转中飞出，造成安全隐患。
突发停机：生产过程中空压机意外停机会影响用气设备，甚至导致生产线中断。
三、因此决定更换联轴器胶垫
选用原厂的联轴器胶垫，进行更换，使用激光对中仪重新校正，最终达到径向偏差0.05mm，角向偏差0.02mm。
四、更换以后的效果
空压机的振动值，温度以及噪音明显降低，并且一年大概节省电费3千多。
五、维修时间：2025年12月15日
