一、案例背景
客户类型：泉州某五金加工厂
该客户是一家从事五金精密加工的工厂，近期在使用激光切割一体机的时候，出现切割质量下降问题，
影响产品良率，部分批次产品被判不合格，且后端含水。
二、排查过程
于是我司安排技术进行排查，发现以下问题：
1，空气过滤器
滤芯表面有油泥和铁屑，滤芯堵塞很大，所以导致压缩空气质量下降；
2，润滑油及油滤
润滑油已严重乳化，呈乳白色浑浊状，失去正常润滑和密封性能；
3，油气分离器
油气分离器压差过大，表面附着大量乳化油泥；
4，精密过滤器
滤芯被油水混合物堵塞；
5，冷干机与排水系统
自动排水阀失效，冷凝水无法正常排出。
三、保养过程
1，更换核心部件
更换空气过滤器滤芯、油过滤器、油气分离器，选用高精密度的。
2，更换润滑油
更换空压机专用润滑油。
3，后处理系统改造
清洗或更换储气罐及冷干机底部的自动排水阀，确保冷凝水能够及时排出。
四、效果对比
经过保养以后，该厂的切割断面光亮、无油无水，产品不良率明显下降，运行噪音降低，并且润滑油
变亮。
五、总结
本次保养除了日常保养以外，重点在关注日常排污，尤其是储气罐、冷干机、精密过滤器进行排水排
污，防止压缩空气含水含油，造成产品不良问题。
